설명 마그마가 급격히 냉각될 때 가스가 팽창하므로 암석 속에 기공을 많이 만들게 되는데 이러한 기공을 많이 포함한 암석을 수식하는 용어. 용암이나 얕은 곳에 관입한 암체에서 자주 볼 수 있으며 기공의 형태는 대체로 구형 내지 타원체이지만 불규칙한 것도 있다. 다공질 조직은 용암 표면에 가장 많고 최저부에도 다소 있지만 내부에는 거의 없다 주로 규조의 화석으로 구성된 담색의 연한 규산질 퇴적암.

설명 왕복운동형 압축기로서 실린더의 양 끝에 흡기밸브, 배출밸브가 붙어 있어서 피스톤의 왕복 운동과 함께 공기를 압축한다. 갱내가 발전되어 배기관의 길이가 길어지면 압축 공기 수송 도중에 압력이 내려가므로, 압축기가 압축할 압력도 점점 높아져야 한다. 그런데 1단에서 고압으로 압축하려면 압축열에 의한 온도 상승이 심해져서 실린더 안에 있는 윤활유의 연소 또는 폭발의 위험이 생긴다. 일반적으로 7기압 이상을 압축하고자 할 때에는 2단이나 3단 또는 그 이상의 여러 단으로 단계적 압축을 해야 한다. 보기를 들면 9기압으로 압축하려면 제1단 실린더에서 3기압 까지 압축한 후에 그 압축된 공기를 중간 냉각기에서 냉각시켜서 다시 제2단 실린더로 보내서 9기압까지 압축한다. 이와 같이 여러단계로 압축하여 마지막 압력에 도달시키는 압축 작업을 다단 압축이라 한다.

설명 수면에 두꺼운 기름층을 만들어 기름에 잘 젖는 광물을 그 속에 모으고, 물에 잘 젖는 광물을 물 속에 남김으로써 분리시키는 방법이다.

설명 기제(基劑)로서 니트로글리세린 또는 니트로글리콜을 약 6% 이상 함유하는 폭약. 니트로글리세린은 폭발력이 강력하나 액상(液狀)이며, 또 외력(外力)에 대하여 극히 예민한 물질이므로 그대로 취급하는 것은 매우 위험한 일이다. 이것을 폭발약으로서 안전하게 사용할 수 있도록 연구를 거듭한 A.노벨은 1866년 규조토(硅藻土)에 니트로글리세린을 흡수시킴으로써 안전하게 취급할 수 있는 가소성(可塑性) 폭약을 만드는 데 성공하여, 이를 다이너마이트라 명명하였다. 처음에는 상품명이었으나, 현재는 보통명사로서 일반적으로 사용된다. 노벨이 발명한 규조토 다이너마이트와 같이 단순히 니트로글리세린을 흡수제인 규조토에 흡수시킨 것을 혼합 다이너마이트라 한다. 규조토는 주성분이 SiO2로, 흡수제로 이용될 뿐 니트로글리세린의 폭발력을 감퇴시킨다. 따라서 규조토 대신에 산소공급제와 가연물(可燃物)을 사용하여 폭발력의 감퇴를 방지한 것이 개발되었다. 이와 같은 활성흡수제(活性吸收劑)를 사용한 것이 미국에서 폭발약의 폭발력 표시기준으로 사용되고 있는 스트레이트다이너마이트이다. 이것은 흡수제로서 질산나트륨 .목분말(木粉末) .황 등을 사용한 것으로, 20%, 30%, …, 60% 스트레이트다이너마이트와 같이 숫자를 붙여 부르는데, 이 숫자는 곧 니트로글리세린의 함유량을 나타낸다. 또 질산나트륨 대신에 질산암모늄을 사용한 질산암모늄 다이너마이트도 있다. 노벨은 규조토 다이너마이트의 발명에 이어, 1888년 니트로셀룰로오스(면화약)와 니트로글리세린을 혼합하면 젤라틴상(狀)의 니트로셀룰로오스 겔(gel)이 되어 양자가 분리하기 어렵게 되는 사실을 발견하고, 이것을 이용하여 보다 안전하고 취급하기 쉬운 다이너마이트를 발명하였다. 이것이 오늘날의 니트로글리세린겔계(系) 다이너마이트의 시초이다. 현재는 기제인 니트로글리세린 .니트로셀룰로오스에 산소공급제와 가연물을 첨가한 것이 제조되고 있으며, 기제의 함유량 배합성분의 종류와 분량에 따라 여러 종류가 있다. 니트로글리세린겔을 약 20% 이상 함유하는 다이너마이트는 가소성을 가지며 교질(膠質) 다이너마이트라 하고, 약 7～20%를 함유하는 것은 가소성이 없으므로 비교질(非膠質) 다이너마이트라 한다. 일반적으로 다이너마이트는 갱내(坑內) 등 통풍상태가 좋지 않은 장소에서 많이 사용되므로 폭발시 유해가스가 발생하면 안 되며, 또 다이너마이트를 완전 폭발시켜서 폭발위력을 발휘해야 한다. 탄광용은 폭발온도를 낮추어 메탄이나 탄진(炭塵)에 불이 붙는 것을 방지해야 한다. 이러한 제약을 벗어나고도 충분히 목적을 달성할 수 있도록 개량한 것이 오늘날의 다이너마이트이다. 따라서 이들 배합물의 종류는 상당히 한정되어 있다. 교질 다이너마이트는 값이 비싸고 폭발력이 지나치게 강하므로, 폭발력도 약화시키고 값도 싸게 하기 위해 질산칼륨 .질산암모늄 .목분말 .녹말 .염화나트륨 등을 배합한다. 비교질 다이너마이트는 니트로글리세린의 함유량이 적고 분말상(粉末狀)인데, 특히 니트로글리세린의 사용량이 많아 교질에 가까운 성상(性狀)의 것을 세미젤라틴 다이너마이트라 한다. 비교질 다이너마이트는 교질 다이너마이트에 다량의 질산암모늄을 가하여 분말화하고 값을 싸게 한 것이다. 흡습성(吸濕性)이 있는 것이 큰 결점이라고 할 수 있으나 채탄(採炭)용으로 많이 사용되고 있다. 니트로글리세린은 8℃ 전후에서 응고하기 때문에 다이너마이트로서의 유연성이 없어지고, 뇌관을 삽입할 때나 구멍에 장전할 때 돌발적인 폭발 등을 일으키는 위험이 있다. 이것을 방지하기 위해 전에는 니트로글리콜을 약 10% 혼합하여 0℃ 정도에서도 응고하지 않는 난동(難凍) 다이너마이트와, 약 25% 첨가하여 －20℃ 정도에서도 응고하지 않는 부동(不凍) 다이너마이트가 제조되었다. 현재는 니트로글리콜을 40～50% 첨가한 부동 다이너마이트가 제조되고 있다. 다이너마이트의 제조공정은, 연질(軟質) 금속으로 만든 용기에 니트로글리세린 .니트로셀룰로오스 .니트로글리콜을 정해진 분량만큼 넣고 조용히 휘저어 균등한 혼합물을 만든다. 다음에 교화기(膠化器)로 10～25℃에서 섞어 젤라틴을 얻는다. 이것을 다른 배합물, 즉 질산암모늄 .목분말 .니트로화합물 .녹말 .염화나트륨 .염화칼륨 등과 함께 반죽기에 넣어 40℃ 이하에서 반죽한다. 반죽이 끝난 다이너마이트는 큰 덩어리(교질 다이너마이트)이거나 가루모양(비교질 다이너마이트)이므로 압연기로 성형하여 포장하든가 종이통에 넣어서 완성시킨다. 원료가 폭발성이 있는 것이므로, 제조공정 중에 충격을 주어서는 안 된다. 따라서 각 단위공정(單位工程) 사이에서 제품을 이동시킬 때에는 평활한 포장도로인 운반로를 만들고, 그 위를 고무바퀴가 달린 뚜껑 있는 손수레로 운반한다.

설명 로드 시추나 로우프 시추로는 구멍의 길이가 길어지면 구멍의 벽과 마찰로 충격이 감쇠되어 깊은 구멍의 천공은 거의 불가능하다. 그러므로, 로드의 회전으로 동력을 전달하여 로드 끝의 비트를 회전시키게 되는데, 이 회전 운동으로 암석을 마멸시킴으로써 구멍을 뚫는 방법이 채택되었다. 마멸시키는 재료로서는 마멸에 대한 저항이 강한, 즉 경도가 가장 강한 다이아몬드를 날에 이용하게 되었다. 이 때 사용하는 다이아몬드는 값이 비교적 싸며, 보석용으로 쓰이지 못하는 것이 사용된다. 다이아몬드를 로드의 끝에 접착시킬 때에는 구리와 같이 연성이 있는 금속을 로드의 끝에 접착시키고, 그 금속에 다이아몬드를 심는다. 이러한 금속과 다이아몬드를 붙인 금속 막대의 끝 부분을 크라운 비트라고 하며, 일반적으로 분리하여 갈아 끼울 수 있도록 되어 있다. 다이아몬드 시추는 보통 동력 전달용의 로드가 파이프 모양으로 되어 있고, 크라운 비트도 가운데가 비어 있으므로, 다이아몬드 시추는 대체로 코어 시추이다. 다이아몬드는 값이 비싸기 때문에 매우 단단하고 균질인 암석에 주로 사용되며, 견고하지 않은 암석에서는 비싼 다이아몬드의 손실과 시추 비용의 절감을 위하여 다이아몬드 대신 경도가 큰 특수 합금의 금속으로 된 메탈 크라운 비트가 흔히 사용된다.

설명 다이어프램 펌프에는 감압식과 가압식의 두 가지가 있는데, 농축조의 스피것 같은 진한 광액을 2-2.5m의 높이까지 올리기 위해서는 전자가 많이 쓰인다. 피스톤 대신에 고무막을 쓰는 왕복식 펌프라고 생각할 수 있는 것으로 40-60SPM으로 움직인다. 가압식은 특별히 강한 막을 쓰고, 밸브의 종류와 위치를 압력에 견딜 수 있도록 개조하여 어느 정도의 높이까지 밀어 올리 수 있게 만든 것이다.

설명 큰 덩어리의 광석을 필요한 크기로 파쇄할 때에는 잘게 부서진 광석이 많이 생긴다. 그러므로 분쇄를 효과적이고 경제적으로 실시하기 위해서는 큰 덩어리의 광석을 한 번에 목적하는 크기로 부수지 않고 파쇄기로 대강의 크기까지 부순 다음에 목적하는 크기 이상의 것만 골라 다시 잘게 부숴 선별에 도움이 되는 적당한 크기로 하는 것을 말한다.

설명 단벽식은 장벽식(長壁式)에 대응하는 말이다. 채탄구역을 갱도에 따라 좁게 구획하여 짧은 탄벽면을 만들어서 막장으로 하고, 그곳을 채굴하는 채탄법이다. 단벽식이란 흔히 탄벽면의 길이가 20 m 이하인 경우를 말한다. 대부분 경사가 가파른 탄층을 채굴하는 데 이용되나, 많이 쓰이고 있는 채탄법은 아니다.

설명 극성 물질 중에서 물에 대한 용해도가 적당히 작은 것이 표면 활성 물질이며, 이 물질이 물 표면에 흡착되면 표면 장력 또는 표면 에넞를 현저하게 저하시킨다. 펴면 활성 물질의 무극기는 표면으로부터 바깥쪽으로, 그리고 유극기는 표면으로부터 물 내부로 향하여 표면에 한 분자이 두께로 배열되는데, 이것을 단분자층이라고 한다.

설명 3개의 축은 모두 길이가 다르고 좌우축과 위아래축은 수직으로 만나나 앞뒤축과 위아래축은 수직으로 만나지 않는다. 예) 석고, 백운모, 공작석, 철망간중석 등